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莫*雄
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hdpe增韧剂

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详细介绍

专业供应hdpe增韧剂、耐冲击hdpe、耐热级hdpe、耐弯曲hdpe、耐折hdpe、耐蠕变hdpe、耐溶剂性hdpe、耐老化hdpe、耐候级hdpe、耐撕裂hdpe.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因hdpe增韧剂加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!

hdpe增韧剂--应用:由于hdpe具有良好的综合性能,大大开拓了hdpe的用途,在包装、建筑、机械诸方面得到广泛应用。各种瓶、容器和桶等中空制品占hdpe总需求量的50%以上,同时也用于生产薄膜、电线电缆、型材以及各类注塑制品等。hdpe用于中空容器的生产,充分体现了力学性能高、使用温度范围宽、化学稳定性好、防水防潮、卫生性好的优点。如一些小容量的瓶,罐和桶等中空容器,还可用于生产大型容器和塑料燃油箱等中空制品。hdpe中空制作的瓶广泛用于食品、化学品、药品、化妆品、洗涤剂等的包装,桶和大型容器主要应用于工业包装、汽车、运输等领域。随着表面处理和多层吹塑技术的发展,hdpe中空制品会得到更广泛的应用。挤出成型hdpe制品包括薄膜、管材、片材、板材、单丝等,其中hdpe薄膜和管材近年来发展迅速,产量占hdpe总产量的1/4左右。与ldpe相比,hdpe 吹塑薄膜挺括、开口性好,力学强度高,使用温度和包装阻隔性也较ldpe大幅提高,产品广泛用于食品袋、购物袋、垃圾袋、农用包装袋等。注塑成型制品是hdpe又一个重要应用领域。用于注塑成型的hdpe的mfr分布较宽,约为0.5-20g/10min,可根据产品性能和成型加工的要求进行选用,hdpe注塑产品主要有工业用容器、周转箱、运输箱、货盘、垃圾箱、机械零件、桶、盆、篓、家用器皿、玩具等。

hdpe增韧剂--结构与特点:hdpe的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的hdpe品级;在性能上达到优秀的平衡。密度这是决定hdpe特性的主要变量,虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。hdpe通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚颗粒。除去稀释剂后,聚颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线,可每小时生产pe40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级hdpe的性能作出贡献。两种常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的hdpe有 中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄mdw的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽mdw品级。举例来说,生产显着不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物,这种聚合物具有全宽域的分子量分布。

hdpe增韧剂--性能:高密度聚 ( hdpe) 采用齐格勒催化剂 (有机金属化合物) 及金属氧化物 (吸附在二氧化硅上) 催化剂, 在低压下使聚合, 可用气相法或溶液法、淤浆法。分子量为10万-30万。均聚物密度一般为 0.955-0.965,线型结构,分支少,结晶度约为80%-90%。是含少量一1, 一1或等α一烯経的共聚物。hdpe呈乳白色半透明的蜡状固体,与ldpe、lldpe比较, hdpe支链化程度小,分子能紧密地堆砌,故密度大(0.941- 0.965g/cm3), 结晶度高。hdpe有较高的刚性及韧性,良好的力学性能及较高的使用温度。与ldpe比较,有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性, 电绝缘性、抗冲击性及耐寒性都很好。hdpe在强度和劲度方面比ldpe好,韧性比pvc、pp好,加工特性优 pvc,耐低温和老化性能优于pp,工作温度pvc,ldpe高。hdpe吸水性极微小,无毒,化学稳定性,薄膜对水蒸气、空气的渗透性小。hdpe适合注塑、挤塑、吹塑、中空成型、喷涂、旋转成型、涂覆、发泡、热成型、热熔焊接等成型加工,成型加工性能很好。

hdpe增韧剂--加工成型:hdpe常用的加工成型方法有挤出、注塑、吹塑、热成型、压延成型、纺丝等。hdpe的熔体黏度比pvc低,流动性能好,不需加入已具有很好的成型加工性能。在成型中应注意下述几点。①hdpe的热容量较大,但成型加工温度却较低,成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。ldpe在180℃左右,hdpe在220℃左右,高成型加工温度通常不超过280℃。②熔融状态下,hdpe具有氧化倾向,因而,成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。③hdpe的熔体黏度对剪切速率敏感,随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率超过临界值后,易出现熔体破裂等流动缺陷。④ hdpe制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却,应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致,以免产生内应力,降低制品的力学性能。⑤ 由于结晶,hdpe熔体冷却后收缩率较大,一般成型收缩率为1.5%-5.0%。⑥hdpe属于化学惰性材料,印刷性能较差,为增加油墨与其表面的结合牢度,可对制品表面进行电晕处理或火焰处理。挤出成型hdpe制品包括薄膜、管材、片材、板材、单丝等,其中hdpe薄膜和管材近年来发展迅速,产量占hdpe总产量的1/4左右。注塑成型制品是hdpe又一个重要应用领域。用于注塑成型的hdpe的mfr分布较宽,约为0.5~20g/10min,可根据产品性能和成型加工的要求进行选用,其中mfr为8-10g/10min的hdpe为常用。


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