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pa12是什么材料

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专业供应pa12是什么材料、pa12总代理、pa12增韧剂、耐寒pa12、耐冲击pa12、耐弯曲pa12、耐折pa12、耐蠕变pa12、耐溶剂性pa12、耐老化pa12.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因pa12是什么材料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!

pa12是什么材料--性能:pa12是半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和pa11相似,但晶体结构不同。pa12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。pa12有很好的抗冲击性跟化学稳定性。pa12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种,和pa6及pa66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。pa12对强氧化性酸无抵抗能力。pa12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件.pa12有着密度小,熔点低,分解温度高,吸水率小,耐低温性能优良,防噪声效果好等优良性能。pa12制品的尺寸稳定性好,易成型加工。pa12耐碱、耐去污剂、耐性能均优良、能耐醇、无机烯酸和芳烃,不耐浓无机酸、代烃,可溶于。pa12的相对密度为1.02g/cm3,是尼龙产品中低的;因其酰胺基团含量低,吸水率为0.25%,也是尼龙中低的。pa12的热分解温度大于350℃,长期使用温度为80-90℃。pa12膜的气密性好,水蒸气透过率为9g/m2。pa12耐碱、油,酵类及无机稀释酸、芳烃等。

pa12是什么材料--加工成型:pa12加工之前应保证湿度在0.1%以下。材料暴露在空气中储存,要在80℃热空气中干燥4-6h。材料在密闭容器中储存,经过3h温度平衡即可直接使用。模具温度30-80℃,料筒前部温度240-300℃,普通特性pa12不要超过310℃,阻燃特性pa12不要超过270℃。料筒中部后部温度低于前部温度。注射压力108mpa,高速注射速度可使成型更好。pa12在成型加工时不同的材料对模具的温度要求也不相向,对于未增强型pa12材料模温一般为30度至40度之间,对于薄壁或大面积元件模具温度好控制在80度至90度之间,对于增强型pa12塑料模具温度一般在90度至100度之间,增加模具温度将使制品的结晶度也跟着增大,因此精确控制模具温度对pa12来说是很重要的.另外pa12在加工成型时模具流道口和浇口在设计时也要注意,对于未加添加剂的pa12,由于材料粘性较低,流道直径应在30mm左右,对于增强型pa12要求5-8mm的大流道直径.流道形状应当全部为圆形,注入口应尽可能的短,可以使用多种形式的浇口,大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率.浇口厚度好和塑件厚度相等.如果使用潜入式浇口,建议小直径为0.8mm,热流道模具很有效,但是要求温度控制精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固. 

pa12是什么材料--应用:pa12广泛应用于汽车、电子通信、包装、仪器仪表、金属涂层等领域,欧美用于轿车的消费量为43%,电子通信为23%, 其他用途为34%。由于pa12具有耐磨、耐电、耐压等优点,用作汽车仪表板、油门踏板、操纵杆套、导管等部件,特别是作为汽车的刹车软管、油管、离合的软管被广泛采用。pa12还可用于汽车发动机零件、 汽车油箱, 冷却系统部件及燃料滤清器等。尼龙pa12用于制造电气设备部件和各种电子电器部件及电线电缆护套材料、电热毯、电气地毯的感温元件和电线光缆包覆层,光导纤维、电线、电缆外护套及绝缘材料等。特别适合作消声部件,如录音机、钟表齿轮、立体声传动装置等。pa12齿轮比带齿轮传动噪声低、可用于制作各种齿轮:如录音机、摄像机、钟表齿轮、抽承保持架、注.射器、家具及工具手柄等,pa12也能进行碱聚合浇注成大型部件。并可制作金属的防t虫镀层和高精度的注射成型部件, 也可应用于渗水系统的防水容器, 管、 阀等部件。 在光学工业可用于各种光学仪器 。在兵器工业,pa12可用于制作塑料弹带及一些零部件; 在包装工业, pa12可用于制造食品和药品的包装薄膜等. 

pa12是什么材料--发展现状:1966年德国huls公司首先以为原料实现了pa12的工业化生产,1969年英国chemicals公司开发了以为原料制备pa12的方法,后日本宇部兴产公司(ube)采用此工艺建成了生产装置。1978年意大利snia公司开发出以环十二碳三烯(cdt)为原料合成了基。2010年,pa12总产能估计在100kt/a以上,主要有法国arke-ma、德国degussa、瑞土ems、日本ube等4家供应商。我国江苏淮阴化工研究院和上海合成树脂研究所合作,从1977年开始以为原料,进行pa12合成的研究,1982年建成模拟装置,1993年建成中试装置。1989年中石化巴陵石化以为原料,进行了pa12小试研究。pa12可由基或十二碳内酰胺单体聚合而制得。其单体合成路线有和两种原料路线,其中路线应用较广,路线仅日本宇部兴产实现工业化。原料路线合成pa12单体有3种方法,即氧化肟化法、光亚硝化法和斯尼亚法。氧化肟化法  由德国huls公司开发,早实现工业化生产。目前年产量达到100kt/a,近几年世界各国正在加紧开发pa12新品种,以后会有越来越多的高性能pa12走向市场! 


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