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因无卤阻燃pfa加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司专门安排了数名化学工程师为顾客解决加工成型中的技术难题!本公司为德欧集团驻办事处一级总代理,主要经营进口类塑胶原料,另本公司出售无卤阻燃pfa以外的其它原料无卤阻燃pfa、高耐磨pfa、pfa塑料材料、低粘度pfa、抗屈挠pfa、低磨耗pfa、黑色低光泽pfa、透明pfa、低硬度pfa、加二化钼pfa。我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全，价格优惠。
无卤阻燃pfa加工成型：pfa可采用模压、挤出、注射等方法成型加工。模压成型,模具温度为330-380℃,加热时间20-30min,成型压力5.0-14.0mpa。模压成型后必须在压力下缓慢冷却熔体至200-240℃出模,以使制品表面光滑。pfa挤出成型所采用的挤出机,长径比为20,压缩比为3。采用短压缩段螺杆,机身有3-4个可独立控制温度的加热区,螺杆计量段约为全长的1/4。 用于pfa管材挤出的成型温度为350-360℃;用于pfa电线被覆的成型温度为390-400℃。pfa注射成型可用柱塞式或往复螺杆式注射机。在模具设计时应考虑到pfa熔体粘度高、临界剪切速率低和成型温度高的特点。 pfa的应用领域基本上与ptfe的相同,但由于它可采用注射成型等热塑性塑料的成型方法加工,所以能制造用ptfe难于加工的形状复杂的制品。电子电器工业中,pfa适宜制造导线绝缘层,高频及超高频绝缘子以及各种电器绝缘零部件和电线被覆等。化学工中,pfa常用于制作管道、管件、阀门、泵等设备的耐腐蚀衬里,以及贮槽、塔器、热交换器的衬里。机械、纺织、造纸、宇航等工业中, pfa用于制造各种防腐、耐高温、耐油、阻燃等零配件。
无卤阻燃pfa性能:pfa共聚物是为了改进ptfe的成型性而发展起来的ptfe的改性品种。由于它可用热塑性塑料的成型方法加工,又称可熔性聚四。美国du pont公司1972年研制成功并投入生产。国内晨光化工研究院和上海市有机材料研究所20世纪70年代末期研制成功并有小批量生产。主要采用乳液共聚合法。将四与少量全丙基基醚放在聚合釜中,以水为介质,全辛酸铵为乳化剂,为引发剂,气为链转移剂,于70℃和1.5mpa压力下进行乳液共聚,可得到固体含量为25%-30%的乳液,再经凝聚、洗涤、干操、造粒,即得半透明有光泽的粒料产品。pfa的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等与ptfe基本相同。其突出特点是具有良好的热塑性,可用注射、挤出、吹塑等方法成型。pfa的熔点虽比ptfe低,但长期使用温度却与ptfe相同,而且在高温下的机械强度优于ptfe。pfa的介电常数和介质损、耗角正切均很小,并且受温度的影响很小,是一种理想的高频绝缘材料。另外, pfa在宽广的温度范围内还显示了相当高的体积电阻率值。与ptfe一样,pfa的化学性能极为稳定,除了在熔融碱金属和高温气体中会分解外,其它化学药品对它几乎没有影响。pfa阻燃性能优异,不加任何阻燃剂,也能达到ul94v-0级水平。它的极限氧指数高达95%。
无卤阻燃pfa应用：可熔性聚四pfa的应用领域与聚四相同，但可以比聚四成型出形状更复杂的制品。加热电线申的导体用电阻线，加热电线绕在列管外，通电后发热，比蒸汽加热列管容易保温，控制方便，操作简单又经济。pfa加热电线更适合于较短管道的加热，对长距离管道因电压降过大而能耗大。大口径、长距离管道的加热保温目的是降低管道中流体的黏度，为此开发出表面电流加热法(sect)，sect法的原理是交流电的表面效应在管道中的应用。电流在导体表面流过，特别对于磁性强的钢管，电流仅在钢管内壁深度1mm处集中流动而使管道发热。发热钢管(sect管)中的sect线（耐热绝缘电线）通过交流电后，sect管的内壁发热量占80%-90%，而sect线的发热量占10%-20%。例如直径457mm、长3km的输送管道内，用直径25mm的发热钢管2根，用3kv、100a的交流电，则每米长管道的发热量为90w。输送3kv高压电的导体外包覆有机硅橡胶，橡胶层外覆pfa电线，使有机硅橡胶的耐电晕性和pfa的耐热性、耐应力开裂性相结合，并利用pfa的低摩擦性让pfa电线能顺利地敷设于发热钢管内。sect线的结构是在直径6mm的导体外包覆3.5mm厚的有机硅橡胶，再外包两层各厚1.6mm的pfa，成为直径16mm的发热线，这种包线可加热至120～150℃，用以输送重油。
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