因耐高温级pes加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐高温级pes的其他类型，我们有化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐高温级pes、pes塑胶原料、pes加20%gf、医疗级pes、食品级pes 、防静电pes、加玻纤耐老化pes、阻燃级pes、食品级pes、医疗级pes、pes乳液.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.电话-- 邓生 

耐高温级pes--性能:聚醚砜(以下简称pes)是聚芳砜中的一个重要品种，它是一种非结晶型的热塑性耐热树脂，它的分子结构中既不含热稳定性较差的脂肪烃链节，又不含刚性大的联链节，而主要由砜基、醚基和亚基组成。砜基赋予耐热性，醚基使聚合物链节在熔融状态时具有良好的流动性，易于成型加工。pes的分子链与psu相比，不含有对耐热性和热氧稳定性有不利影响的异丙撑基，与pas相比，又不含有使分子链过分刚硬的联基，而是保留了使聚砜塑料具有高的耐热性、热氧稳定性、力学性能和电绝缘性的二砜基，以及能赋予聚砜良好加工性的醚键。因此pes兼备了psu和pas的优点，综合性能比psu和pas要好。它的耐热性和热氧稳定性高于psu而低于pas，而加工性又比pas好。它的tg为218- 221℃，高连续使用温度为180℃，热分解温度大于426℃，并可用通常的挤出、注射等热塑性塑料的加工方法制备产品，被人们誉为个综合了高热变形温度、高冲击强度和优良成型工艺性的工程塑料。

耐高温级pes--应用:聚醚砜pes在机械领域主要用于制造活塞环、齿轮、轴承保持架、热水测量表、机械揺柄、齿轮泵売体、防水表外壳和叶轮等。用聚醚砜pes制造的热水测量表,广泛用于工厂热排水管道和暖气系统。它的高使用温度可达150℃,在较宽的温度范围内不仅尺寸精度稳定,成型收缩率低,线膨胀系数小,耐热水性优异,而且重量轻、测量精确性高。用聚醚砜pes制造的齿轮泵壳体。主要利用聚醚砜pes的高强度、透明性、尺寸稳定性和成型性等特点。聚醚砜pes在宽广的温度范围内刚性大,尺寸稳定,而且耐性好,它在汽车、飞机等交通运输行业的应用也越来越多,如汽车上的齿轮箱的滚珠轴承保持架、前照灯反射器、制动器轴用衬套、点火噪声消除器、发动机齿轮、汽化器线圈绕线管、止推环, 以及飞机热空气导管和窗框等均可用聚醚砜制造。使用尼龙66制造的轴承保持架,高使用温度为130℃,而使用聚醚砜pes制造的使用温度可达180℃,而且制品的精度高,耐油耐磨性好,容易装配。聚醚砜pes制造的汽车前照灯反射器。主要利用聚醚砜pes的韧性、耐热性、成型加工性以及能直接蒸镀铝等特点。用聚醚砜pes浸渍在玻璃布上成型制造的飞机热空气导管,和以往使用的金属管相比,具有质量轻、成本低、制造方使和安全可靠等优点。利用聚醚砜pes耐溶剂洗涤、不燃的特点,可用于制作客机的舱内装饰品。聚醚砜pes具有强度高、耐热、透明、尺寸稳定等特点,所以广泛用于制造各种医疗器具,如接角生透镜杀菌容器、防毒面具零件、齿科用钻头柄、齿科用反射镜支架、氧气罩、人工呼吸器、血压检査管、外科容器、注射器等。聚醚砜pes的耐酸碱性、耐热水性、透明性优良,并能反复经受灭菌处理, 被用于制造超过滤膜、反渗透膜等分离膜,用于医疗、食品和平导体等领域。聚醚砜pes无毒无味,耐热性和耐热水性优良,所以还用作食品、药品等的包装材料。聚醚砜pes制造的胶粘剂,可用于要求热成型和热封粘接等领域;聚醚砜pes制造的涂料,对铁等金属表面有良好的粘接力,能耐热至200℃,而且耐腐蚀,不导电,能形成光亮的涂层。

耐高温级pes--结构与特点:pes聚醚砜树脂，是一种透明琥珀色的无定型树脂，具有优异的耐热性，优良的尺寸安定性，以及良好的耐化学品性。另外pes对急剧温度变化显现优良的可靠性，且在高温长期使用有优良的可靠性。加工成型性优良以及优良的性质使pes有广泛的应用。聚醚砜树脂pes是英国ici公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是目前得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。 特性 热变型温度在200～220℃，连续使用温度为180～200℃，ul温度指数为180℃。 可耐150～160℃热水或蒸气，在高温下也不受酸、碱的侵蚀。其模量在-100℃到200℃几乎不变，特别在100℃以上比任何一种热塑性树脂都好。在180℃以下的温度范围内其抗蠕变性是热塑性树脂当中优异的一种，特别是玻璃纤维增强pes树脂比某些热固性树脂还好。线膨胀系数小，而且其温度依赖性也小是其特点。

耐高温级pes--加工成型:由于pes有与铁、铝等金属的附着力好，涂层表面硬度高等优点，可以制得功能涂层。湿法涂覆：将聚醚砜溶pes于溶剂（dmf、dmac等）制得黏度为30-45s的溶液（涂—4杯黏度）。①基底处理  除油：可用溶剂清洗、碱液清洗。除锈，可喷砂处理。②涂覆  通常使用喷涂法；喷涂压力0.3-0.6mpa；喷枪口径0.5-1.5mm：喷嘴与物面距离200-300mm;喷涂厚度40-50um。③ 干燥固化  高温固化烘干温度：常温程序升至380℃保温10min，粉末喷涂： pes粉末粒度150目为好，适用于静电粉末喷涂法、气喷涂法、火焰喷涂法和流化床浸涂法。以上方法均可得到厚度为0.1-0.5mm的厚涂层。pes薄膜主要用于标签、电子领域的封装绝缘和复合片材的成型等。聚醚砜pes薄膜的制备方法有挤出压延和流延工艺，挤出机头为扁平机头，口模主要采用狭缝式。挤出压延成型是将已经塑化的聚醚砜pes熔体由口模挤出，通过由两个以上相同方向回转的热辊筒组成的压延机，塑料受到辊筒的滚压压延作用而形成规定尺寸的薄膜材料的加工成型方法。挤出机料筒及机头温度：根部280一300℃，中部300一350℃，前部300一320℃，机头290一 300℃。压延辊筒的温度为200一220℃。流延成型是通过挤出机将pes树脂塑化，熔体经狭缝式口模挤出浇’注到流延辊表面，迅速被冷却形成薄膜，再经过冷却辊进一步冷却得到薄膜。挤出机料筒及机头温度为：根部280一300℃，中部330一350℃，前部340一360℃；机头连接器的温度为340一360℃；过滤器温度为340～360℃；模唇温度为320～340℃；流延辊温度为160～180℃；冷却辊温度为80～100℃。薄膜制品一般采用熔体流动速率为20一25g/10min的聚醚砜pes树脂生产。大多数pes制品的生产主要采用注射成型方法。注射成型工艺适应性较强，生产效率高。pes注射制品采用熔体流动速率为30一40g/10min的树脂成型。