德欧塑胶原料有限公司

因耐高温abs加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐高温abs的其他类型，我们有化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐高温abs、抗静电级abs、压延级abs、阻燃级abs、高光泽abs、高刚性abs、防腐蚀abs.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.

耐高温abs--加工成型:abs树脂的无卤阻燃技术(1) abs 常用无卤阻燃剂概述无卤阻燃体系是一类低烟、低毒、不含卤素的环保型阻燃体系，很好地解决了卤系阻燃体系对环境的不友好性，因而备受人们的关注。用于abs的无卤阻燃剂应具备以下性能：①阻燃效率高，能赋予材料良好的自熄性或难燃性；② 具有与材料很好的相容性且易分散；③ 具有适宜的分解温度，在材料的加工温度下不分解，但是在复合材料燃烧受热分解时又能迅速分解以发挥阻燃的作用；④无毒或低毒、低烟、无污染，在燃烧过程中不产生有毒气体；⑤添加至塑料基材时，不降低材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等；⑥耐久性好，不挥发，能长期滞留在制品中，发挥其阻燃作用；⑦ 来源广泛且价格低廉。当前，在abs树脂使用较多的无卤阻燃剂主要有机磷系阻燃剂以及无机磷系阻燃剂、硅系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、金属氧化物、层状硅酸盐等无机阻燃剂以及协效阻燃剂等。无机磷系阻燃剂主要代表就是，但是由于其存在本身颜色的限制、ph3的风险、对abs 物理性能影响偏大等因素，很少在abs树脂中使用。而硅系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、金属氧化物、层状硅酸盐对abs阻燃的效率很低，绝大多数仅限于对氧指勤和热释放速率的贡献，或者只能起到协效阻燃的作用。

耐高温abs--性能:asa原料的耐候性，使其可被典型应用于天线制造。由于风蚀和气候变化会严重侵蚀天线的外部元件，因此选择不合适的材料会被腐蚀或变得脆化。由于asa原料具有出色的紫外线稳定性，因此着名的天线制造商均采用该材料生产抛物面反射器的外表层、移动天线、电视天线部件、电缆连接件的外套、卫星电子部件的耐候性保护外罩、滤波器外罩和放大器的部件。asa材料还是大型家电和耐用消费品（如“白色家电”）的理想材料。asa原材料的特性还包括良好的耐候性、色彩稳定性、以及对油和,脂肪以及其它化学特性优异的耐腐蚀性。正是因为如此，asa材料才更能满足洗衣机面板、电冰箱把手、漱口水包装外壳、缝纫机、厨房用具、烤架和微波炉等生产商的严格要求。asa材料经久耐用，具有优异的尺寸稳定性和耐化学性。无论是注塑用或挤出用asa，在雨水或阳光中，均能良好地维持原有形态。此料可以抵御海水或阳光、溅出的或，以及低温。正是这些优点，使其可以用于生产冲浪板和摩托艇、摩托车整流罩和滑雪板。asa原料采用酸酯橡胶，从而在抗冲击性方面得到进一步改善。通过对、丙希腈和具有弹性的酸酯组分进行共聚，可生成asa原料。

耐高温abs--应用:电子电器产品的外壳原料都有严格的阻燃要求。阻燃性能的评价，通常有氧指数法、燃烧法和锥形量热仪法等三种方法。由于燃烧法检测手段简单直观，试验结果可比性强，为大多数材料生产商及检测机构所采用。目前国际上常用的是美国保险商实验室（ul实验室）所执行的阻燃级别判断标准和欧洲电子产品的工业标准。按照阻燃的能力从弱到强，ul标准将塑料的阻燃级别划分为： hb、v2、vl、v0、5v五个阻燃等级。通常在abs树脂中添加阻燃剂会降低 abs树脂的冲击强度，所以在满足材料的阻燃要求时需要控制阻燃剂的添加量。应用到不同电子电器部件，阻燃要求也不同，abs热稳定性对产品的加工性能和产品的物理性能影响较大。阻燃abs树脂通常使用复配的有卤阻燃剂体系，常用的阻燃剂有四双a( tbba)、化树脂、化二基( ff-680)和交联阻燃剂。在使用过程中，ff-680容易析出导致制品表面起霜，并且容易腐蚀模具，因此在实际生产中大多使用tbba及化树脂阻燃剂。无卤阻燃abs更加迎合目前消费电子的环保需求，但是由于abs结构和无卤阻燃剂品种的限制，目前无卤阻燃的abs树脂还只能达到 v2阻燃级别。阻燃abs树脂生产厂家主要有台湾奇美、三星毛织、lg化学、锦湖石化、锦湖日丽等。各个厂家根据相应的产品要求开发出不同的阻燃产品。

耐高温abs--结构与特点:随着环保化要求越来越高，对无卤阻燃abs的呼声也越来越高，市场上也逐渐推出了商品化的v2级无卤阻燃abs。国内产品以金发科技和锦湖日丽为代表，国外三星毛织、lg化学等均推出了各种品级的无卤阻燃abs 牌号。目前商品化的无卤阻燃abs 均为v2级的，通常采用酯类阻燃剂。总体上，v2级无卤阻燃abs的冲击强度仍较低，阻燃的稳定性也有待于进一步提高，所以在阻燃和韧性要求更高的领域应用受到了一定的限制。目前，无卤阻燃abs只能实现v2级，阻燃性能不高，综合性能也较差，性价比较低，开发应用受到了一定的限制。磷系阻燃体系对耐热影响大，且仅对氧指数贡献大，而对更接近实际应用的ul94燃烧等级的贡献小。体系由于本身的一些缺陷，在无卤阻燃abs领域也基本失去了生命力。磷氮膨胀协效体系兼具凝聚相和气相阻燃的机理，阻燃效率高，有实现v0级元卤阻燃abs的可能性。随着新型磷氮膨胀阻燃剂的研发，在与abs树脂的相容性、避免app易水解的缺点等方面的优化改善，相信必定可以开发出高性能的vo级无卤阻燃abs。具有极高阻燃性的磷腈阻燃剂的开发和高效率阻燃协效剂（如过渡金属氧化物类催化剂）的应用，也许能给无卤阻燃abs开发开辟新的市场前景。随着汽车工业的塑料化和全塑化汽车的出现，电镀塑料的应用日益广泛，目前国内外已广泛在abs、聚、聚砜、聚、尼龙等塑料表面上进行电镀，其中尤以abs电镀应用广，电镀效果好。电镀后的abs有以下优点：提高耐溶剂性，改善抗紫外线老化和耐热等性能；装饰性好，不仅有金属感，而且耐磨；提高了制品及汽车档次；耐腐蚀性、导电性和导热性都明显提高。经制品表面金属化处理赋予abs 良好的金属外观，常作为金属的代替品，广泛用于诸如汽车、无线电、商用机械、工艺美术、铭牌、装饰件、卫浴等方面。