德欧塑胶原料有限公司

因耐高温ptfe加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售耐高温ptfe的其他类型，我们有化学工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售耐高温ptfe、高抗冲击ptfe、ptfe分散乳液、ptfe粉末、模塑级ptfe、耐疲劳ptfe、耐冲击ptfe.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.

耐高温ptfe--性能:力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚的1／5，这是全碳表面的重要特征。又由于-碳链分子间作用力极低，所以聚四具有不粘性。聚四在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全碳高分子的特点之一是在低温不变脆。耐化学腐蚀和耐候性 除熔融的碱金属外，聚四几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓酸、、，甚至在中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。聚四不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。  电性能 聚四在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高耐辐射性能聚四的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。聚合 聚四由四经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过酸盐、有机化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四聚合时放热171.38kj。分散聚合须添加全型的表面活性剂，例如全辛酸或其盐类。膨胀系数（25～250℃）10～12×10-5/℃ 。

耐高温ptfe--材料使用安全规定：

(1).在有树脂粉尘存在的场所，或在身上，手上附有树脂的情况下，严禁吸烟，以免中毒。附有树脂的工作衣帽不能带离作业场地。

（2）烧结炉万一控制失灵，由于温度过高而发生剧烈的分解时，必须立刻切断电源，打开炉顶通风口后，操作人员才能离开工作岗位。发生事故严禁打开炉门，防止空气进入炉中加速热分解，避免使有毒气体外逸

（3）聚四挤压的助剂一般为，等，多是易然易爆物质，严禁操作场地出现明火。

（4）严禁树脂和树脂碎屑混在垃圾中烧掉，会引起社会公害，应存放在专点。

耐高温ptfe--加工成型:ptfe自动模压成型,自动模压成型过程包括：①将定量的自由流动ptfe粉料自动地加入模腔后，把上阳模下降进入模套对粉料施压；②升起下阳模对粉末作双向压缩；③保压一段时间后升起上阳模；④下阳模顶出制品。ptfe树脂的定量加料可按容量法和重量法进行。表观密度稳定的自由 流动粉末可采用容量法加料，模腔容积乘以物料的表观密度就是应该加入的数量，该法比较简单。但对成型高精度制品者，常用重量法加料，其称量系统比较复杂。自动模压成型周期一般为10～15s，保压仅数秒钟。为了消除空隙就要施加比一般模压成型更高的压力，通常需达40一60mpa。自动模压成型时，若ptfe粉料因摩擦温度升高而变软变黏，会在加料区形成架桥导致加料不匀，为此自动模压成型的车间内须保持温度在23-35℃之内。利用水的不可压缩性和传递压力各处相等的特点，以高压水压缩或膨胀作为成型模具一部分的软质橡胶袋，让放在金属模和橡胶袋之间自由流动的ptfe悬浮树脂受到压缩，成为所需形状的预成型物。液压成型可以是水压或油压，但水压更方便可行。由于液压时的压力各处相同，因此又可称为等压成型。液压成型对大面积制品更为经济有效。如以液压机加工直径1m的圆板，若以单位压力30mpa计，就需l台总压力超过2400t的大型压机，而采用液压法，则只要有1台压力为30mpa的高压水泵即可，根据可变形模具即橡胶袋的受压方向——胀大或缩小，液压成型可分为内液压法、外液压法和内外液压法三种。

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